MCR-C

优秀的基本结构是机床刚性的保证

  • 适应重切削的龙门式结构
    方形立柱的龙门结构，对上下左右、以及扭曲等的负荷具(jù)有(yǒu)足够的刚性、耐强力切削，能(néng)够确保高精(jīng)度。
    适应重切削的龙门式结构
  • 精(jīng)度寿命長(cháng)的横梁升降导轨面
    横梁升降导轨面可(kě)确保足够的長(cháng)度，无爬行运动可(kě)确保精(jīng)度寿命長(cháng)的结构。
    精(jīng)度寿命長(cháng)的横梁升降导轨面
  • 同时实现高速度与高精(jīng)度加工(gōng)的主轴头（滑鞍导轨面）
    主轴头向导是宽幅的高刚性矩形断面形状。并且，通过横梁上的辊由自重平衡装(zhuāng)置支撑。由此可(kě)以获得高速高精(jīng)度的运动与高质(zhì)量的加工(gōng)面。
    同时实现高速度与高精(jīng)度加工(gōng)的主轴头（滑鞍导轨面）
  • 快速且准确地完成定位
    工(gōng)作(zuò)台导轨為(wèi)滚动导向方式
    工(gōng)作(zuò)台和工(gōng)件的重量全部由淬火磨削而成的导轨面上的滚柱轴承支撑，不怕负重不受工(gōng)件重量变化的影响，可(kě)实现轻快流畅的动作(zuò)及准确的定位。
    在工(gōng)作(zuò)台中(zhōng)间铺设了驱动部（滚珠丝杠）与窄导轨，可(kě)長(cháng)时间保持稳定良好的直線(xiàn)运动。
    快速且准确地完成定位工(gōng)作(zuò)台导轨為(wèi)滚动导向方式
高效率、大范围复合加工(gōng)如您所愿
丰富的主轴头
通过更换阵容丰富的主轴头，即可(kě)实现所有(yǒu)形状的所有(yǒu)加工(gōng)。
不但可(kě)以更换刀(dāo)具(jù)(ATC)，通过自动装(zhuāng)卸主轴头(AAC)，还可(kě)以实现处理(lǐ)多(duō)种工(gōng)序的自动运转，大大提高生产(chǎn)性。
高能(néng)率、広域複合加工(gōng)が思いのまま
高速NC-ATC装(zhuāng)置
刀(dāo)库的刀(dāo)具(jù)通过1条更换臂即可(kě)自动更换至纵、横两轴。另外，可(kě)以在本机加工(gōng)过程中(zhōng)从刀(dāo)库搬运到下一刀(dāo)具(jù)待机位置，并在任意位置更换刀(dāo)具(jù)，因此刀(dāo)具(jù)更换时间最短。
不仅立头和90°头，而且对于30°头、万向分(fēn)度头（BC轴）ATC也可(kě)对应。
  • 立头的刀(dāo)具(jù)
    立头的刀(dāo)具(jù)
  • 更换90°头的刀(dāo)具(jù)
    更换90°头的刀(dāo)具(jù)
  • 更换万向分(fēn)度头的刀(dāo)具(jù)
    更换万向分(fēn)度头的刀(dāo)具(jù)

产(chǎn)品阵容

5面加工(gōng)龙门式加工(gōng)中(zhōng)心

  • 高刚性、高输出
    高刚性、高输出 MCR-C
    轴移动量（最大）：X12,200・Y4,200・Z1,050mm
  • 高功能(néng)、高精(jīng)度
    高功能(néng)、高精(jīng)度 MCR-BⅢ
    轴移动量（最大）：X12,000・Y4,200・Z800mm
  • 节省空间、高性价比
    节省空间、高性价比 MCR-A5CⅡ
    轴移动量（最大）：X12,200・Y4,100・Z800mm
  • 直線(xiàn)電(diàn)机驱动、高速
    直線(xiàn)電(diàn)机驱动、高速 MCR-H
    轴移动量（最大）：X5,000・Y3,700・Z800mm

龙门式加工(gōng)中(zhōng)心（上面加工(gōng)）

  • 节省空间、高速
    节省空间、高速
    轴移动量（最大）：X2,600・Y2,000・Z800mm
  • 套管轴型式
    套管轴型式 MCV-AⅢ
    轴移动量（最大）：X5,200・Y2,000・Z450mm

机床规格

MCR-C/MCR-BⅢ/MCR-A5CⅡ
MCR-C MCR-BⅢ※9 MCR-A5CⅡ
移动量 X轴移动量（工(gōng)作(zuò)台前后） mm 4,200～12,200 3,000～12,000 3,200～12,200
Y軸移动量（主轴头左右） mm 3,200～4,200 2,700～4,200 2,600～4,100
Z軸移动量（滑枕上下） mm 1,050［1,250］ 800［1,000］ 800
W轴移动量（横梁升降） mm 1,000、1,200 700～1,300 800～1,200
有(yǒu)效门宽 mm 2,650～3,650 2,050～3,550 2,150～3,650
工(gōng)作(zuò)台表面至
主轴端的最大距离		 mm 1,650～1,850
［1,550～1,750］ ※1		 1,350～1,850
［1,250～1,750］ ※1		 1,450～1,850
［1,350～1,750］ ※1
工(gōng)作(zuò)台 工(gōng)作(zuò)台作(zuò)业面的大小(xiǎo) mm 2,000×4,000～3,000×12,000 1,500×2,800～3,000×11,800 1,500×3,000～3,000×12,000
工(gōng)作(zuò)台的最大承载重量 kg 22,000～66,000 12,000～72,600 12,000～66,000
工(gōng)作(zuò)台上面的形状
［T槽宽度×根数（间隔）］		 mm 24H7×11、13、15
（中(zhōng)央部位200）		 24H7×9～15
（中(zhōng)央部位200）		 24H7×11、13、15
（中(zhōng)央部位140、200）
距机床下面的高度 mm 850～950 800～950 850～950
进给速度 快速进给速度 m/min X・Y：24、Z：15
（X・Y：24※2、Z：15）※3
（X：20、Y：24※2、Z：15）※4		 X：15、Y：20※10、Z：15 X：30、Y：32、Z：20
（X：30、Y：32※2、Z：20）※20
（X：20、Y：32※2、Z：20）※21
（X：30、Y：30※2、Z：20）※22
（X：20、Y：30※2、Z：20）※23
切削进给速度 mm/min 1～10,000 1～10,000 1～10,000
W轴进给速度（横梁升降） mm/min 3,000 3,000 3,000
自动刀(dāo)具(jù)更换装(zhuāng)置 刀(dāo)柄型式 MAS BT50 MAS BT50 MAS BT50
拉钉型式 MAS 2 MAS 2 MAS 2
刀(dāo)具(jù)容纳把数 把 50
［80、100、120、180］		 32※11
［50、72、100、120、180］		 50
［80、100、120、180］
刀(dāo)具(jù)最大直径 mm 有(yǒu)邻接刀(dāo)具(jù)：ø135
无邻接刀(dāo)具(jù)：ø264		 有(yǒu)邻接刀(dāo)具(jù)：ø135
无邻接刀(dāo)具(jù)：ø230		 有(yǒu)邻接刀(dāo)具(jù)：ø135
无邻接刀(dāo)具(jù)：ø230
刀(dāo)具(jù)最大長(cháng)度 mm 600 400 400
刀(dāo)具(jù)最大重量 kg 25 25 25
刀(dāo)具(jù)选择方式 固有(yǒu)地址方式 固有(yǒu)地址方式 固有(yǒu)地址方式
主轴 主轴转速 min-1 4,000［6,000］ 4,000［3,600、6,000、8,000、10,000］ 4,000［6,000、10,000］
主轴锥孔 7/24锥度No.50 7/24锥度No.50 7/24锥度No.50
主轴轴承内径 mm ø100［ø85※5、ø130※6、ø100※7］ ø100［ø85※12］ ø100［ø85※24］
電(diàn)机 主轴用(yòng)電(diàn)机 kW 45/37（30分(fēn)/连续）
［37（连续）］※5 		30/22（30分(fēn)/连续）※8
［45/37（30分(fēn)/连续）※13、22（连续）※5、
26/22（30分(fēn)/连续）※14］ 		26/22（30分(fēn)/连续）※8
［26/22（30分(fēn)/连续）※24、
30/22（30分(fēn)/连续）※25］
进给轴用(yòng)電(diàn)机 kW X：14.0、Y：9.4、Z：5.2×2 X：9.4（14※15）、Y：7.3、Z：4.6×2
（X：9.4（14※16）、Y：9.4、Z：4.6×2）※17 		X：9.4（14※26）、Y：7.3、Z：5.2×2］
横梁升降用(yòng)電(diàn)机 kW W：4.6（5.2※18）×2 W：4.6（5.2※18）×2 W：4.6×2
所需动力源 電(diàn)源 kVA 60※8 60※8 60※8
气压源 L/min(ANR) 650（0.5MPa以上）※8 650（0.5MPa以上）※8 650（0.5MPa以上）※8
机床尺寸 机床高度 mm 6,730、6,980 6,250～6,850 5,820～6,300
占地面积（仅限主机） mm 7,810×10,730～8,835×27,930 6,950×8,200～8,700×27,400 6,180×8,430～7,780×27,930
机床重量（仅限主机） kg 48,000～116,000 36,000～120,900 32,000～101,000
控制装(zhuāng)置 OSP-P300MA OSP-P300MA OSP-P300MA

［　］：内為(wèi)特殊规格

MCR-H/MCR-AF/MCV-AⅡ
MCR-H MCR-AF MCV-AⅡ
移动量 X轴移动量（工(gōng)作(zuò)台前后） mm 4,200、5,200 2,600 2,000～5,200
Y軸移动量（主轴头左右） mm 3,200、3,700 1,500、2,000 1,600、2,000
Z軸移动量（滑枕上下） mm 800［1,000］ 800 450（套管轴上下）
W轴移动量（横梁升降） mm 1,000 - 1,000、1,150
有(yǒu)效门宽 mm 2,550、3,050 2,600 1,650、2,050
工(gōng)作(zuò)台表面至
主轴端的最大距离		 mm 1,550 1,100
［1,000※29］		 1,360～1,510
［1,380～1,530］※36
工(gōng)作(zuò)台 工(gōng)作(zuò)台作(zuò)业面的大小(xiǎo) mm 2,000×4,000、2,500×5,000 2,000×1,500、2,000×2,000 1,200×1,800～1,500×5,000
工(gōng)作(zuò)台的最大承载重量 kg 22,000、33,000 10,000 6,000～16,000
工(gōng)作(zuò)台上面的形状
［T槽宽度×根数（间隔）］		 mm 24H7×11、13
（中(zhōng)央部位200）		 20H7×9、11
（中(zhōng)央部位200）		 20H7×9、11
（中(zhōng)央部位140）
距机床下面的高度 mm 920 850 700～750
进给速度 快速进给速度 m/min X・Y：30、Z：15 X・Y：20、Z：10 X・Y：20、Z：10
切削进给速度 mm/min X・Y：1～30,000、Z：1～15,000 1～10,000 1～10,000
W轴进给速度（横梁升降） mm/min 5,000 - 420/500（50/60Hz）※37
自动刀(dāo)具(jù)更换装(zhuāng)置 刀(dāo)柄型式 MAS BT50 MAS BT50［MAS BT50※29、MAS BT40※30、HSK-A63※31※32］ MAS BT50
拉钉型式 MAS 2 MAS 2※33 MAS 2
刀(dāo)具(jù)容纳把数 把 50
［80、100、120、180］		 24
［32※30※31※32、48※30※31※32、50※34、72※34、100※34］ 		24
［50、72、100］
刀(dāo)具(jù)最大直径 mm 有(yǒu)邻接刀(dāo)具(jù)：ø135
无邻接刀(dāo)具(jù)：ø230		 有(yǒu)邻接刀(dāo)具(jù)：ø125※34［ø135※35、ø90※30※31※32］
无邻接刀(dāo)具(jù)：ø230※34［ø125※30※31※32］ 		有(yǒu)邻接刀(dāo)具(jù)：ø128
无邻接刀(dāo)具(jù)：ø230
刀(dāo)具(jù)最大長(cháng)度 mm 400 400 400
刀(dāo)具(jù)最大重量 kg 25 25※34［8※30※31※32］ 20
刀(dāo)具(jù)选择方式 固有(yǒu)地址方式 固有(yǒu)地址方式※34
［随机存储※30※31※32］		 固有(yǒu)地址方式
主轴 主轴转速 min-1 8,000 8,000［12,000、15,000、20,000、25,000］ 4,000［6,000、10,000］
主轴锥孔 7/24锥度No.50 7/24锥度No.50
［7/24锥度No.50※29、7/24锥度No.40※30、HSK-A63※31※32］ 		7/24锥度No.50
主轴轴承内径 mm ø85 ø85［ø100※29、ø70※30※31、
ø60※32］		 ø100［ø85※24］
電(diàn)机 主轴用(yòng)電(diàn)机 kW 26/22（30分(fēn)/连续） 26/22（30分(fēn)/连续）※8
［37/26（10分(fēn)/连续）※29、26/18.5（10分(fēn)/连续）※30、
30/22（10分(fēn)/连续）※31、15/11（30分(fēn)/连续）※32］ 		22/18.5（30分(fēn)/连续）
［22/15（30分(fēn)/连续）※5、22（连续）※42］
进给轴用(yòng)電(diàn)机 kW X：12※27※28（18※27※43）、Y：6※27、Z：4.6×2 X・Y：5.2、Z：3.6×2 X：3.5（4.2※38、4.6※39）Y:4.2、Z:4.2
横梁升降用(yòng)電(diàn)机 kW W：5.2×2 - 3.7（AC）［3.6※40］
所需动力源 電(diàn)源 kVA 80※8 55※8 40※8 45※8
气压源 L/min(ANR) 950（0.5MPa以上）※8 700（0.5MPa以上）※8 500（0.5MPa以上）※8
机床尺寸 机床高度 mm 6,450 4,670［4,450※29］ 4,375～4,585※41
占地面积（仅限主机） mm 7,825×10,730、8,425×12,830 5,560×4,200、5,560×5,230 4,935×6,000～5,335×12,920
机床重量（仅限主机） kg 64,000、75,000 24,500、26,000 19,500～30,500
控制装(zhuāng)置 OSP-P300MA OSP-P300MA OSP-P300MA

［　］内為(wèi)特殊规格　※1：［ 　］内表示立头長(cháng)度為(wèi)250mm的情况　※2： 在Y轴行程两端附近减速　※3：（ 　）内為(wèi)30×50型、30×65型、35×50型、35×65型的情况　※4：（ 　）内為(wèi)30×80型、30×100型、35×80型、35×100型、35×120型的情况　※5： 6,000min-1规格的情况　 ※6： 高输出规格，4,000min-1规格的情况　※7： 高输出规格，6,000min-1规格的情况　※8： 标准规格的情况　※9： 横梁升降形规格的情况　※10： 35型的情况、在Y轴行程两端附近减速　※11： 32把ATC的情况下，通过25型以上能(néng)够限制ATC的范围。　※12： 6,000min-1、8,000min-1、10,000min-1规格的情况　※13： 3,600min-1规格的情况　※14： 8,000min-1、10,000min-1规格的情况　※15： 30×120型的情况　※16： 35×120型的情况　※17：（ 　）内為(wèi)35型的情况　※18： 35型的情况　※20：（ 　）内為(wèi)30×50型、30×65型的情况　※21：（ 　）内為(wèi)30×80型、30×100型的情况　※22：（ 　）内為(wèi)35×50型、35×65型的情况　※23：（ 　）内為(wèi)35×80型、35×100型、35×120型的情况　※24： 6,000min-1、10,000min-1规格的情况　※25： 10,000min-1 铝加工(gōng)规格的情况　※26： 25×50型、25×65型、25×80型、30型、35型的情况　※27： 直線(xiàn)電(diàn)机　※28： 25×40型的情况　※29： 12,000min-1规格的情况　※30： 15,000min-1规格的情况　※31： 20,000min-1规格的情况　※32： 25,000min-1规格的情况　※33： HSK规格中(zhōng)无拉钉　※34： 8,000min-1、12,000min-1规格的情况　※35： 8,000min-1规格或者　12,000min-1规格下刀(dāo)具(jù)收纳把手為(wèi)50把规格的情况　※36： [　]内為(wèi)10,000min-1规格的情况　※37： 横梁自动定位规格时為(wèi)16型400min-1，20型340min-1　※38： 20×40型的情况　※39： 20×50型的情况　※40： 横梁自动定位规格时　※41： 标准悬吊（固定），无贯穿主轴规格的情况　※42： 10,000min-1规格的情况　※43： 30×50型的情况

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